活性炭的制造主要分為炭化和活化兩步。
炭化是在隔絕空氣的條件下對原料加熱,一般溫度控制在600℃以下,使原材料隨著溫度的升高逐步分解成碎片,同時放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫氣等氣體,重新集合成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),成為一種由碳原子微晶體構(gòu)成的孔隙結(jié)構(gòu),其比表面積達200~400m2/g,此時殘留的含碳物質(zhì)便成為隨后所形成的活性炭中組成孔隙的基礎(chǔ)碳結(jié)構(gòu)的原始骨骼。
活化是在有氧化劑的作用下,對炭化后的材料加熱以產(chǎn)生活性炭,*常用的活化氣體是空氣、水蒸氣、二氧化碳以及它們的混合氣體。當(dāng)氧化溫度低于600℃時,一般用空氣為氧化劑;當(dāng)氧化過程的溫度為800~900℃時,一般用水蒸氣或二氧化碳為氧化劑?;罨跗?,炭化產(chǎn)物上的碳被慢慢氧化消失,使微晶之間原來閉塞的微孔打開,隨著活化的進一步進行,結(jié)晶狀態(tài)的碳也開始氧化消失,結(jié)果使原來的細孔孔徑變大,或使相鄰細孔合并成更大的孔,并使比表面積達1000~1300m2/g,活化的同時把活性炭表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)固定下來。
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